दिशात्मक लंबी बोरहोल के साथ हाइड्रोलिक फ्रैक्चरिंग की उन्नत कमजोर परियोजना और बुड माइन की कठोर छत में उपधारा
1 परिचय
कोयला खनन की प्रक्रिया में, कठोर छत की मोटाई, चट्टान की उच्च ताकत और मजबूत असर क्षमता की मोटाई के कारण, काम करने वाले चेहरे में खनन के बाद स्वाभाविक रूप से गिरना आसान नहीं है, जो कि गोफ में निलंबित छत का एक बड़ा क्षेत्र बनाएगा, जिसके परिणामस्वरूप काम करने वाले चेहरे की आगे के तनाव एकाग्रता और स्पैलिंग, प्रेसिंग फ्रेम, फर्श, एटीसी कामकाजी चेहरे की उन्नति के साथ, निलंबित छत का क्षेत्र एक निश्चित डिग्री तक पहुंच जाता है, और कठोर छत एक बड़े क्षेत्र में ढह जाती है और जमा हो जाती है। छत और कोयला सीम में एकत्रित ऊर्जा की तेजी से रिलीज गतिशील आपदा, उपकरणों की क्षति और हताहतों की संख्या के लिए आसान है, जो कोयला खदान के सुरक्षित और कुशल उत्पादन को गंभीरता से प्रतिबंधित करता है।
एक। समर्थन के बीच गिरने वाले रोडवे बी.गंग की बड़ी विरूपण
Fig1 कठोर छत के नीचे मेरा दबाव का व्यवहार
2। मंचित हाइड्रोलिक फ्रैक्चरिंग समाधान
फ्रैक्चर मैकेनिक्स के आधार पर, उपचार क्षेत्र के उत्पादन और भूवैज्ञानिक डेटा के साथ संयुक्त, प्रमुख परत पहचान तकनीक के साथ संयुक्त, फ्रैक्चरिंग की लक्ष्य परत को अनुकूलित किया गया था, और बहु-बिंदु खींचने वाले खंडित हाइड्रोलिक फ्रैक्चरिंग तकनीक की लंबी दिशात्मक बोरहोल को अग्रिम में छत के गतिशील आपदा को नियंत्रित करने के लिए अपनाया गया था। इस तकनीक के कई फायदे हैं, जैसे कि लक्ष्य क्षितिज (त्रुटि <0.5m) का सटीक नियंत्रण, फ्रैक्चरिंग प्रभाव की विस्तृत श्रृंखला (त्रिज्या> 30 मीटर), उत्पादन से आगे कमजोर (खनन से पहले) और इसी तरह। खुले छेद का उपयोग करके हाइड्रोलिक फ्रैक्चरिंग उपकरण का उपयोग करके, कठोर छत को एक -एक करके बाहर से बाहर तक फ्रैक्चर किया गया था। एकल छेद फ्रैक्चरिंग निर्माण के 10 से अधिक वर्गों को प्राप्त कर सकता है, लक्ष्य परत के प्रभावी कमजोर होने और उच्च दबाव तनाव से राहत और हस्तांतरण का एहसास कर सकता है, और मजबूत खान दबाव आपदा के प्रमुख क्षेत्रीय कमजोर होने का एहसास कर सकता है। योजना में दो फ्रैक्चरिंग ड्रिलिंग क्षेत्रों की व्यवस्था की गई थी। लेआउट फॉर्म ऊर्ध्वाधर बोरहोल का 1 समूह था, और यह खंड कुल 6 बोरहोल के साथ कोयला सीम 8 की छत से 18 मीटर दूर ठीक-ठीक दाने वाले बलुआ पत्थर में स्थित था।
मल्टी-पॉइंट ड्रैग स्टेज फ्रैक्चरिंग ऑपरेशन के FIG2 योजनाबद्ध आरेख
बोरहोल को फ्रैक्चर करने की अंजीर 3 लेआउट योजना
3। काम की स्थिति
Baode Mine ने दो ड्रिल फ़ील्ड और चार बोरहोल्स के मंचित हाइड्रोलिक फ्रैक्चरिंग निर्माण को पूरा करने के लिए तीन महीने का समय लिया 3 ।
एक। फ्रैक्चरिंग पंप के योजनाबद्ध आरेख बी। हाइड्रोलिक फ्रैक्चरिंग बोरहोल ऑरिफिस
अंजीर 4 हाइड्रोलिक फ्रैक्चरिंग वर्किंग साइट
4। उपलब्धि प्राप्त की
फ्रैक्चरिंग ऑपरेशन की प्रक्रिया में, अधिकतम दबाव 26.33mpa था, अधिकतम फ्रैक्चर प्रेशर ड्रॉप 15.55mpa था, और 3MPA से ऊपर के 167 बार स्पष्ट दबाव ड्रॉप, एक प्रभावी तीन-आयामी फ्रैक्चर का निर्माण करता है, जिससे छत की समग्र शक्ति को कम किया जाता है। छत समर्थन प्रतिरोध के परिवर्तन के विश्लेषण और तुलना के माध्यम से जब काम करने वाला चेहरा खंडित क्षेत्र और अपरिचित क्षेत्र से गुजरा, तो यह देखा जा सकता है कि नंबर 2 ड्रिलिंग क्षेत्र में फ्रैक्चरिंग निर्माण के बाद, छत के दबाव की ताकत काफी कम हो गई थी। आवधिक दबाव की अवधि के दौरान, समर्थन प्रतिरोध को 13.9%की कमी के साथ फ्रैक्चरिंग के बाद 457 बार के औसत से 393.6 बार तक कम कर दिया गया था। दबाव रेंज काफी कम हो गई थी, और वापसी की हवा के फर्श और कोयले की दीवार विकसित नहीं की गई थी। स्पष्ट विरूपण घटना कठोर छत फ्रैक्चरिंग के कमजोर प्रभाव की प्रभावशीलता को सत्यापित करती है।
FIG5 फ्रैक्चर क्षेत्र में रॉक दबाव मूल्यांकन की तीन आयामी भिन्नता विशेषताएँ
फ्रैक्चरिंग ड्रिलिंग फील्ड में ग्राउंड प्रेशर इवैल्यूएशन की अंजीर विमान की विशेषताएं
5 ।
Q1. क्या हार्ड छत के उपचार में खंडित हाइड्रोलिक फ्रैक्चरिंग के फायदे हैं।
A1: खंडित हाइड्रोलिक फ्रैक्चरिंग निरंतर त्रि-आयामी फ्रैक्चर बना सकता है और फ्रैक्चर वर्गों के बीच एक उचित अंतराल को डिजाइन करके स्ट्रैट की ताकत को प्रभावी ढंग से कम कर सकता है।
Q2. हाइड्रोलिक फ्रैक्चरिंग निर्माण को सुरक्षित रूप से और कुशलता से एहसास करने के लिए।
A2: हाइड्रोलिक फ्रैक्चरिंग कंस्ट्रक्शन स्कीम का उचित डिजाइन, ऑपरेटरों का सख्त प्रशिक्षण और परीक्षा, फ्रैक्चरिंग उपकरणों का नियमित रखरखाव और अन्य असुरक्षित कारकों के समय पर समस्या निवारण।
Q3. फ्रैक्चरिंग के लक्ष्य परत का चयन करने के लिए?
A3: मध्यम और निम्न कुंजी परतों के मद्देनजर, प्रमुख कमजोर होने के माध्यम से, खनन प्रभाव के तहत छत के स्तर की कैविंग ऊंचाई गोफ से भरी हुई है, जो कि ओवरलिंग स्ट्रेटा के लिए प्रभावी समर्थन का निर्माण करती है, कमजोर या ओवरलिंग डायनेमिक लोड प्रभाव को समाप्त करती है।
Q4.HOW फ्रैक्चर सेक्शन के स्थान का चयन करें?
A4: ड्रिलिंग की स्थिति और रॉक नमूना संग्रह और विश्लेषण के अनुसार, खंडित खंड को स्थिर प्रक्षेपवक्र, स्थिर लिथोलॉजी और अपेक्षाकृत पूर्ण छेद दीवार के साथ स्थिति में चुना जाता है।
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